HB 0-37-2003 轴承的安装与固定
ID: |
026625F274B4494B91B587EC51512CE9 |
文件大小(MB): |
0.34 |
页数: |
21 |
文件格式: |
|
日期: |
2007-10-10 |
购买: |
文本摘录(文本识别可能有误,但文件阅览显示及打印正常,pdf文件可进行文字搜索定位):
H日,中华人民共和国航空行业标准,FL 3100,HB 0一37一2003,代替HB 0一37一1995,轴承的安装与固定,Installation and retention of bearings,2003一09一25发布2003一12一01实施,国防科学技术工业委员会发布,HB 0一37一2003,目次,前言,.. u,1 范围,,,.. 1,2 规范性引用文件,,一1,3 轴承的安装.. 1,3.1轴承在壳体孔中的安装..,.,1,3.2 轴承在轴上的安装.,.,,,. 2,3.3 对配合表面的技术要求 ,一2,4 轴承的固定.. 4,4.1轴承固定的类型和基本尺寸,.,二,..,.,..4,4.2 技术要求,,.. 12,附录A (规范性附录) 固定后轴承的质量检查规定,.. 14,A.1 固定后关节轴承质量检查项目.. 14,A.2 固定后滚动轴承质量检查项目.,..,.. 14,A.3 其它要求,,.. 14,附录工3 (资料性附录) HB 0 - 37 - 2003与HB 0 - 37 -1995标记示例的对应关系.. 18,HB 0一37一2003,前言,本标 准 代 替HB0 一37一1995( (轴承的安装和固定》,本 标准 从 技术内容到版面的编排与HB0 一37一1995都有较大的变化,增加了三种新的固定型式;取,消壳体为黄铜的固定型式;增加和细化了不同类型轴承、不同壳体材料的固定尺寸;增加了轴承固定后质,量检查的规定,本 标 准 的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录,本 标 准 由中国航空工业第一集团公司提出,本 标 准 由中国航空综合技术研究所归口,本标 准 起 草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机工业集团有限公司、沈阳飞机设计研究所,本 标 准 主要起草人:孟广海、刘启国、张占元,本 标 准 于1968年首次发布,1976年首次修订,1983年、1995年再次修订,HB 0一37一2003,轴承的安装与固定,范围,本标 准 规 定了球轴承、滚子轴承及关节轴承安装与固定的方法和技术要求,本标 准 适 用于飞机、直升机和地面设备中的钢及有色金属壳体内的球轴承、滚子轴承及关节轴承的,安装与固定,本标 准 中 所推荐的轴承在壳体内的配合及不可拆卸的固定法,不适用于对轴承的工作有特殊要求的,机械结构中,例如仪表等,2 规范性引用文件,下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的,修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是,否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准,GB/T 274 -1991 滚动轴承装配倒角极限,GBZT 308 滚动轴承钢球,GB/T 893.1 孔用弹性挡圈— A M,3 轴承的安装,3.1轴承在壳体孔中的安装,3.1.1轴承外圈与壳体孔的配合要求,轴 承 外 圈与壳体孔的配合采用基轴制,其孔的公差带如下:,a) 当 球 轴承和滚子轴承固定时,1) 当 壳 体 材 料 强 度极限。b< 590MPa时为M7;,2) 当 壳 体 材 料 强 度极限ab> 590MPa时为K7;,3) 型 号 90 00 00 轴承为Js6;,b) 关 节 轴承固定时,1) 当 壳 体 材 料 强 度极限。b< 590MPa时为K7;,2) 当 壳 体 材 料 强 度极限。b> 5 90MPa时为K7或Js6a,3.1.2 轴承在壳体孔中的安装要求,3.1.2.1 轴承在壳体孔中正确安装方法见图la),应保证安装工具(压头)只压在轴承的外圈上,而不应,压在轴承的内圈上(见图16))0,3.1.2.2 应保证安装载荷平行于轴承安装孔轴线并通过压头均匀地施加在轴承外圈上(见图la)),HB 0一37一2003,压力轴,a) 正确 b ) 错 误,图 1 轴 承 在 壳 体 上 的 安 装,3.2 轴承在轴上的安装,3.2.1 轴承内圈与轴的配合要求,轴 承 内 圈与轴的配合采用基孔制,3.2.2 轴承在轴上的安装要求,3.2.2. 1 轴承在轴上的正确安装方法见图2a),应保证安装工具(压头)只压在轴承的内圈上,而不应压,在轴承的外圈上(见图26))0,3.2.2.2 应保证安装载荷平行于轴的轴线并通过压头均匀地施加在轴承内圈上(见图2a)).,3.3 对配合表面的技术要求,3.3.1 配合表面要保持清洁,壳体孔和内圈孔应无杂渣或金属屑,3.3.2 如无特殊要求,配合表面均应涂润滑脂;轴承压人镁合金制造的壳体时,应在轴承配合表面涂低,温润滑脂,3.3.3 轴颈和壳体孔表面的圆柱度t和端面圆跳动t,(见图3,图4),按表1的规定,3.3.4 轴或壳体孔配合表面粗糙度:,a) 轴 或 壳体孔直径小于或等于80mm时,表面粗糙度R“值为0.8p m;,b) 轴 或 壳体孔直径大于80mm时,表面粗糙度Ra值为1.6p mo,3.3.5 轴和壳体孔的圆角半径按GB/T 274一1991第5章的规定,HB 0一37一2003,压力轴,扮/一\工,1!.女,币,压头,a) 正确b 错误,图2 轴承在轴上的安装,8 自,图3 轴颈的圆柱度和轴肩的端面跳动图4 壳体孔的圆柱度和孔肩的端面跳动,HB 0一37一2003,表1 轴和壳体孔的形位公差,基本尺寸,n l r l l,圆柱度e 端面圆跳动乙,轴颈壳体孔轴肩壳体孔肩,轴承公差等级,印P6(P6x) 即P6(P6x)一PO P6(P6x) PO P6(P6x),公差值,脚 l,-……
……